Pnömatik Bileşenler Nasıl Seçilir

1. Silindir seçimi

1. Tür seçimi

Çalışma şartlarına ve koşullarına göre silindir tipini seçin.Pnömatik kaldırma karıştırıcı silindiri darbe fenomeni olmadan seyahat terminaline ulaşmak için gereklidir ve darbe gürültüsü tampon silindirini seçmelidir; Hafif talep edin, hafif silindir seçmeli; Kurulum alanı dar ve inme kısadır. İnce silindir seçilebilir. Çapraz yük, kılavuz çubuklu isteğe bağlı silindir; Yüksek fren hassasiyeti gereklidir ve kilitleme silindiri seçilmelidir. Piston çubuğunun dönmesine izin verilmez. Dönmeyen fonksiyona sahip silindir isteğe bağlıdır.Isıya dayanıklı silindir yüksek sıcaklık ortamında seçilmelidir Korozyona dayanıklı silindirler korozif ortamlarda kullanılmalıdır.Toz ve diğer zorlu ortamlarda piston çubuğunun sonuna kadar uzatılması gerekir. Kirlilik gereklilikleri yağ veya yağ yağlama silindiri seçmemelidir.

2. Kurulum formu

Kurulum yerine, kullanım amacına ve diğer faktörlere göre.Genel olarak, sabit bir silindir kullanılır.Çalışma mekanizması (torna, taşlama, vb.) İle sürekli rotasyona ihtiyaç duyulduğunda, döner silindir seçilmelidir. Düz bir çizgide hareket etmenin yanı sıra piston çubuğunun bir yayda sallanması gerekir, bir pim silindiri kullanılır.Özel gereksinimler olduğunda, ilgili özel silindir seçilmelidir.

3, kuvvetin büyüklüğü

Yani, silindir çapı seçimi. Silindir çıkış itme ve gerginlik belirlemek için yük kuvvetinin büyüklüğüne göre. Genel olarak, farklı yük oranı seçmek için farklı hıza göre, silindir kuvvetinin dış yük teorisi denge durumuna göre Silindir çapı çok küçüktür, çıkış kuvveti yeterli değildir, ancak silindir çapı çok büyüktür, bu da ekipmanı ağır yapar, maliyeti arttırır, hava tüketimini arttırır ve Armatür tasarımında, silindirin dış boyutunu azaltmak için mümkün olduğunca genişletme mekanizması kullanmalıdır.

4. Piston vuruşu

Mekanizmanın kullanımı ve mekanizmanın hareketi ile, ancak piston ve silindir kafası temasını önlemek için genellikle tam seyahat seçmeyin. Kenetleme kurumları gibi, {{ 0}} ~ 20 mm.

5. Pistonun hızı

Temelde silindir girişi basınçlı hava akışına, silindir giriş ve egzoz deliğinin büyüklüğüne ve kateterin iç çapının büyüklüğüne bağlıdır. Büyük bir değer elde etmek için yüksek hızlı hareket gereklidir. Silindir hareket hızı genellikle {{0} } ~ 800 mm /s.Yüksek hızlı silindirler için, büyük iç çaplı giriş borusu seçilmelidir.Yük değişimi için, yavaş ve sabit bir hareket hızı elde etmek için daha kolaydır Bir gaz kelebeği cihazı veya bir gaz-sıvı sönümleme silindiri seçerek hız kontrolünü gerçekleştirmek için. silindirin hızını kontrol etmek için gaz kelebeği seçimine dikkat edilmelidir: yatay olarak monte edilmiş silindir yükü ittiğinde, egzoz gazını kullanmanız önerilir. Hızı ayarlamak için; Dikey olarak monte edilmiş silindirde yük kaldırırken hızı ayarlamak için emme gazının kullanılması tavsiye edilir.Çarpmayı önlemek için strokun ucunun düzgün hareket etmesi gerektiğinde, tampon cihazlı silindir seçilmelidir.

Silindir seçimi

Prosedür 1: çalışma formuna göre silindir tipini seçin:

Silindir üç şekilde çalışır: çift etkili, tek etkili yay baskı ve tek etkili yay baskı

Prosedür 2: diğer parametreleri seçin:

1. Seçilen silindirin çapı ilgili yüke, hava basıncına ve hareket yönüne göre belirlenir

2. Silindir strokunun iş parçası hareket mesafesini seçin

3. Silindir serisini seçin

4. Farklı tipte silindir kurulum tipleri, temel tip, ayak oturağı tipi, flanş tipi, u-kanca tipi ve mil pabucu tipi de dahil olmak üzere farklı kurulum yöntemlerine sahiptir.

5, seçilen tampon yok tampon, kauçuk tampon, gaz tamponu, yağ basıncı amortisörü

6. Seçilen manyetik indüksiyon anahtarı esas olarak konum tespiti için kullanılır ve silindir içindeki manyetik halkayı gerektirir

7. İlgili bağlantılar dahil seçilmiş silindir aksesuarları

İki, yön valfi seçimi

1. Seçilen vananın uygulanabilir kapsamı sahadaki koşullarla tutarlı olmalıdır.

Yani, güvenilir kullanıma uygun vana hava kaynağı basıncı, güç kaynağı koşulları (ac / dc, voltaj ve dalgalanma aralığı), orta sıcaklık, nem, çevre sıcaklığı ve nem, toz, titreşim ve diğer koşullara göre seçilmelidir.

2. Seçilen vananın işlevi ve kontrol modu, sistemin gereksinimlerini karşılamalıdır

Yani, desway pnömatik mikserin pnömatik sisteminin bileşenlerin konum sayısı, kanal sayısı, bellek, açma-kapama durumu ve ayakta durma durumundaki kontrol modu, gerekli olan valfe göre gereksinimleri fonksiyon ve kontrol modu seçilmelidir.

3, seçilen vananın akış kapasitesi sistem çalışma gereksinimlerini karşılamalıdır

Vana çapı, ortalama 15 ~ 25 m / s akış hızında bileşenler için pnömatik sistemin anlık maksimum akış hızının gerekliliklerine ve gerekli vana&# { {2}}; s akış kapasitesi C değeri (veya KV), CV değeri, nominal akış hızı altındaki basınç düşüşü, standart nominal akış hızı ve s değeri, sistem GG'sine uygun vanayı seçmek için bulunmalıdır # 39; akış kapasitesi gereksinimleri.

4, valf performansı seçimi sistem çalışma gereksinimlerini karşılamalıdır

Yani, pnömatik sisteme göre minimum çalışma basıncı veya minimum kontrol basıncı, dinamik performans, en yüksek çalışma frekansı, sürekli güç kapasitesi, vana güç tüketimi, vananın gerekli performans göstergelerini seçmek için ömür ve güvenilirlik gereklilikleri.

5, vana kurulum yönteminin seçimi, vana' kalite seviyesini, sistem alanı gereksinimlerini ve bakımı kolay kapsamlı düşünmeyi temel almalıdır.

Şu anda, Çin' plaka montaj yöntemi için ters valfın kapsamlı uygulaması, avantajları kurulumu ve onarımı kolaydır, ISO standardı plaka montaj yöntemini ve montaj plakasının geliştirilmesini benimsemiştir. kurulum yöntemi. bu nedenle, plaka kurulum tercih önerilir. ancak, bileşen kalitesi ve güvenilirliği sürekli iyileştirilmesi nedeniyle, boru şeklindeki kurulum yöntemi vana küçük bir yer kaplar ve ayrıca monte edilebilir ve monte edilebilir, bu yüzden uygulanmıştır Yani, seçim yaparken, gerçek duruma göre karar vermelidir.

6. Standart ürünler seçmeye çalışın

Standart ürünler seri üretim araçlarını benimsediğinden, kalite istikrarlı ve güvenilirdir, genelleme derecesi daha yüksektir ve fiyat daha düşüktür.

7, vana fiyatı seçimi sistem seviyesi ve güvenilirlik gerekliliklerine uygun olmalıdır

Valfın fiyatı, pnömatik sistemin ileri derecesine ve güvenilirliğine göre düşünülmelidir.Sistemin gelişmiş, güvenilir ve uygun kullanımını sağlama öncülünde, makul fiyat için çalışıyoruz ve ne olursa olsun düşük maliyet peşinde koşmuyoruz kalite.

8, büyük kontrol sistemi tasarımı, entegre valf ve sinyal bara kontrol tipinin kullanımını dikkate almak

Yön kontrol vanası seçimi

1. Yön kontrol valfi serisi seçimi

Farklı fonksiyon serilerinin vanaları farklı aktüatörlere göre seçilmelidir

2. Yön kontrol valfinin spesifikasyon seçimi

Seçici valfın akış kapasitesi sistemin gereksinimlerini karşılamalıdır, yani valf çapı, pnömatik sistem bileşenlerinin anlık maksimum akış gereksinimlerine göre hesaplanmalıdır.

3. Kontrol modunun seçimi

Ters çevirme valfinin uygun kontrol modu, silindirin çalışma gereksinimlerine ve hareket moduna göre seçilmelidir.

4. Voltaj seçimi

Üç, azaltma valfi seçimi

1. Pnömatik kontrol sisteminin en yüksek çalışma basıncına göre, basınç düşürme valfini seçin. Hava kaynağı basıncı, basınç düşürücü vananın maksimum çalışma basıncından 0 1 mpa daha yüksek olmalıdır.

2, çıkış basıncı dalgalanması gibi valf çıkış basıncı dalgalanma saatlerinin gereklilikleri, maksimum çalışma basıncı ± 0'dan büyük değildir.% 5, hassas indirgeme valfi seçimi.

Uzaktan kumanda ihtiyacı veya 20 mm'den büyük çap gibi 3 harici pilot basınç düşürücü valfi seçmeye çalışmalıdır.

Tahliye vanası seçimi

1, indirgeme valfinden maksimum akışa göre valf özelliklerini seçin.

2, fonksiyonel gereksinimlere göre, vana çeşitliliğini seçin.Örneğin, basınç regülasyonu aralığı, basınç stabilizasyonunun doğruluğu (hassas basınç düşürücü vananın seçilip seçilmeyeceği), uzaktan kumanda (uzaktan kumanda ihtiyacı) kontrol, özel işlevsel gereksinimler (büyük akış basıncı düşürme valfi veya kompozit işlev basıncı düşürme valfi seçilmesi) olsun, harici pilot basınç düşürücü valfi seçmelidir.

4. Taşma vanası seçimi

1, taşma akış valfi boyutunu seçme ihtiyacına göre.

2, taşma vanası için, pnömatik devrenin basıncın hemen üzerinde olması, vananın derhal boşalması ve basınç basıncın biraz daha düşük olması durumunda vanayı hemen kapatabileceği umulmaktadır. vana açıklığından kapanışına kadar pnömatik devre, taşma performansı daha iyi.Genel olarak, taşma vanasının maksimum kullanım basıncına yakın basıncı ayarlamak için seçilmelidir.

3, boru çapı büyükse (yukarıdaki 15 mm gibi) ve uzaktan çalıştırma durumunda, pilot taşma valfini kullanmalıdır.

5. Filtre seçimi

1. Filtre türünü seçin Filtre nesnesine bağlı olarak farklı filtre türleri seçin.

2. Gerekli hava akışı QV'ye (standart duruma dönüştürülür) göre ilgili spesifikasyonun filtresini seçin. Nominal filtre akışı QO ile gerçek işlem akışı Qr arasındaki ilişki aşağıdaki gibi olmalıdır: Qr≤QO.

Altı, yağlayıcı seçimi

Yağlayıcı özellikleri, yağlayıcıdan maksimum çıkış akışı ve minimum damla akışı gerekliliklerine göre seçilmelidir. Maksimum çıkış akışından geçerken, her iki uçtaki basınç düşüşü 0'dan büyük olmamalıdır. {{1 }} MPa.